建筑幕墻物理性能檢測設(shè)備技術(shù)方案

 【產(chǎn)品概述】

1. 通過變頻器和液壓系統(tǒng)控制風(fēng)壓，確保檢測時系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和調(diào)節(jié)快速為精確檢測提供必要的試驗(yàn)條件。
2. 通過液壓或電動推桿調(diào)節(jié)平面內(nèi)變形位移量。
3. 利用平行四邊形結(jié)構(gòu)做平面內(nèi)位移的檢測，是國標(biāo)一的仲裁檢測方法。
4. 噴淋方式選用內(nèi)噴淋，箱體自帶水箱，實(shí)現(xiàn)循環(huán)用水。噴淋系統(tǒng)通過電腦控制電動閥調(diào)節(jié)淋水量，適應(yīng)不同地區(qū)、不同標(biāo)準(zhǔn)的需要。
5. 采用了銅噴頭及超厚的箱體設(shè)計(jì)，保證了噴頭與試件間的距離，保證在試件外表面形成一個連續(xù)穩(wěn)定均勻的水幕。
6. 中小靜壓箱可根據(jù)具體情況選配兩個或多個安裝框。
7. 可以選配反力架，為做點(diǎn)支式幕墻作準(zhǔn)備。
8. 箱體結(jié)構(gòu)采用大號加厚槽鋼，保證了箱體良好的抗壓性，并在箱體的側(cè)面設(shè)計(jì)了一個*的氣密檢測專用門，確保氣密檢測的準(zhǔn)確可靠；箱體與水箱均經(jīng)過防銹處理。
9. 由計(jì)算機(jī)自動控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜壓和波動壓，并實(shí)時進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、實(shí)時存儲，掉電后數(shù)據(jù)不會丟失。
10. 電力消耗隨壓力需要而變化，自帶水箱循環(huán)用水，設(shè)備總體節(jié)能環(huán)保。
11. 先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，能自動對測試結(jié)果進(jìn)行分析處理，并及時準(zhǔn)確的輸出檢測報告。
12. 報告和原始記錄采用Microsoft Word進(jìn)行處理，用戶可自行修改制作其格式。
13. 測控專用軟件由資深檢測人員采用Windowsxp/7平臺、VB/VC混合編   程，方便靈活的人機(jī)對話界面控制全部檢測過程。
14. 開放式Access數(shù)據(jù)庫管理，具有很強(qiáng)的兼容性，可與任何管理軟件接口實(shí)現(xiàn)無縫連接。
15. 可以在電腦控制下手動做試驗(yàn)，滿足非標(biāo)檢測要求。
16. 箱體采用樓層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和采用拼板封堵結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)不同大小不同結(jié)構(gòu)的幕墻安 裝實(shí)驗(yàn)。
17. 噴水流量通過電子流量計(jì)采集后實(shí)時顯示在計(jì)算上，流量調(diào)節(jié)通過計(jì)算機(jī)控制電控 閥門自動調(diào)節(jié)所需噴水流量，解決了以往采用手動閥門和玻璃流量計(jì)的不精確性和不方便性問題。

【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】

GB/T 15227-2007　《建筑幕墻氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》

GB/T 18250-2000　《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》

GB/T 21086-2007　《建筑幕墻》

【技術(shù)參數(shù)】

1、控制指標(biāo)

（1）氣密性檢測控制精度：準(zhǔn)確至1Pa

（2）水密性檢測：控壓目標(biāo)值的1.5%

（3）抗風(fēng)壓檢測：a、變形檢測：控壓目標(biāo)值的1.5%

                 b、預(yù)備加壓和反復(fù)加壓檢測：控壓目標(biāo)值的2%

                 c、定級和工程檢測：控壓目標(biāo)值的1.5%

（4）氣密性檢測：正負(fù)壓的附加空氣滲透量、固定部分空氣滲透量及總空氣滲透量的升壓檢測控壓全過程需時10～15min。

（5）水密性檢測：加壓速度：60Pa～120Pa/S，全過程需時40～60min。水密波動周期為4秒，使用時可在3～5秒中設(shè)定周期。波形為正弦波。

（6）抗風(fēng)壓檢測 ：a、預(yù)備加壓速度：50Pa～100Pa/S

b、變形檢測加壓速度：30Pa～80Pa/S

c、反復(fù)加壓檢測加壓速度：300Pa～400Pa/S

d、定級和工程檢測加壓速度：300Pa～500Pa/S

e、全過程需時10～20min 

2、主要功能

（1）雨水噴淋裝置：采用內(nèi)置噴淋方式，內(nèi)部噴嘴為矩陣式排列，噴淋為均勻水幕，噴水量為1～4L/m²·mim，噴水流量通過電子流量計(jì)采集后實(shí)時顯示在計(jì)算上，流量調(diào)節(jié)通過計(jì)算機(jī)控制電控 閥門自動調(diào)節(jié)所需噴水流量。

（2）平面內(nèi)變形性能實(shí)驗(yàn)：采用平行四邊形機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)可提供50噸推力，平行四邊形機(jī)構(gòu)和靜壓箱配套。

（3） 測量用傳感器：采用美國EE65風(fēng)速儀，測量空氣流量；壓力傳感器采用高精度1151型電容式傳感器；位移傳感器采用國產(chǎn)LWH-100型位移傳感器。

（4）變頻調(diào)速：該設(shè)備采用荷蘭VACON大功率變頻器對風(fēng)機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速控制，調(diào)整風(fēng)壓的Z小分辨率為1Pa,設(shè)備啟動時對電網(wǎng)無沖擊，低噪聲、低振動，同時可節(jié)能30～50%。該設(shè)備采用高壓離心風(fēng)機(jī)，全壓不低于10kPa，低噪音、無振動節(jié)能環(huán)保。同時對系統(tǒng)中的部分執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用了電動伺服控制技術(shù)，系統(tǒng)性能穩(wěn)定、高速，控制精度高，*檢測工作的要求。

采用兩臺高壓離心風(fēng)機(jī)串聯(lián)增壓連接，具有重量輕．高風(fēng)壓、低震動、低噪音、壽命長等功能特點(diǎn)；

1、風(fēng)壓的調(diào)節(jié)配以大功率智能型變頻器，極大地降低了風(fēng)機(jī)的使用噪聲，降低了風(fēng)機(jī)的起動扭矩，可以大大增加風(fēng)機(jī)的使用壽命，減小風(fēng)機(jī)起動時對電網(wǎng)的沖擊。同時節(jié)約30～50%的電能。

2、系統(tǒng)配置兩條管道：抗風(fēng)壓高壓管道、氣密低壓管道，，管道的切換采用氣動調(diào)節(jié)閥門，切換快速、操作簡單。  

3、高速、平穩(wěn)的風(fēng)壓換向、調(diào)節(jié)系統(tǒng)

對系統(tǒng)中的正負(fù)壓轉(zhuǎn)換以及波動、泄壓閥門采用了德國技術(shù)，配置*的正負(fù)壓轉(zhuǎn)換及調(diào)整“四聯(lián)閥”技術(shù)，采用Z先進(jìn)的伺服電機(jī)控制技術(shù)，系統(tǒng)性能穩(wěn)定、高速，控制準(zhǔn)確度高，往返動作周不超過4秒，*國家標(biāo)準(zhǔn)中對波動壓力（周期：3~5秒）、脈沖壓力、安全壓力升降壓力速度與準(zhǔn)確度的技術(shù)要求。

【型號規(guī)格】